废钢加工设备虽然制造厂家各一，但基本设备一般都有：
1、进料鳞板输送机；
2、双滚筒碾压机；
3、破碎机；
4、振动输送机；
5、磁选机；
6、出料皮带输送机。
破碎加工可把废钢的夹杂物分离，依附物清除，生产出纯净的优质废钢。特别适用报废汽车、家电等轻薄料废钢的加工处理。废钢破碎线制造技术复杂，生产成本高，但因其技术先进，加工范围大，生产率高，又能分选出有色金属，剔除非金属杂物，加工出纯洁度高的优质废钢，而且加工过程中对环境污染较少，是比较理想的废钢加工设备，被誉为当前先进的废钢加工设备。 目前国内只有少数几家企业拥有相关整套工艺技术实力。
应用情况
进入二十一世纪，中国的钢铁工业步入快速发展时期。1996年全国钢产量首次突破1亿吨，2003年翻番实现2亿吨，2005年超过3亿吨，2008年一举攀上5亿吨，高居世界首位。市场的高速发展对废钢铁原料的需求量也随之大幅增长。据统计显示：2000～2008年期间国内废钢铁年应用量从2900万吨，增长到7200万吨，增长147%，以平均每年535万吨的速度递增。2008年全国消耗废钢铁总量7200万吨，已成为世界大的废钢铁需求市场。
破碎机的工作原理是什么？
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不同类型的破碎机的工作原理是不相同的。以下是几种破碎机的工作原理：
1、重锤式破碎机工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级滞留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，后通过筛板排出破碎机外部。2、反击式破碎机工作原理：机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎。
被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行。
物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
利用破碎钢进行钢铁冶炼，具有以下优点：
1、收得率高；2、钢水的化学成份稳定，硫磷含量低；3、冶炼周期缩短；4、炉内衬里寿命延长；5、空气污染和炉渣减少；6、每吨钢水的耗电量降低。
我们知道了废铁破碎机的市场需求，就来说说一条完整的废铁破碎机生产线都包括哪些。通常包含有，破碎机主机一台，输送机，磁选设备，上料机，出料机，磁选系统，除尘器，plc自动电气控制系统等，可实现一次性废铁破碎精加工工作程序。
有了废铁破碎机，废旧金属就能再次利用，变成炼钢铁的原始原料，造福于人类。不仅保护了环境，还能变废为宝，大限度地利用了废旧金属资源，这是一项利国利民的举措。这也加大了废铁破碎机的市场需求量是非常大的。同时我们张升机器厂家也在不断地改进废铁破碎机的生产工艺流程，提升产品的质量和竞争力，不断的创新发展，生产出更多高质量的废铁破碎设备。
竞争力，不断的创新发展，让更多更高质的废钢破碎机出现在市场上。废钢破碎机在不断的发展道路上，通过自身的不断努力，使得废钢破碎机在生产使用寿命上更加持久耐用。

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