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煤矿用孔板流量计的设计原理和特点
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由于煤矿生产安全事故突发，人民生命财产随时受到威胁，随着国家对煤矿安全生产的高度重视，对生产过程中的瓦斯气体的监控、抽放等措施越来越多、要求越来越严格，而在测量瓦斯混合气体的流量时不能用带电源的流量仪表测量，因此在选择流量计测量时就必须考虑选用简单适用的流量仪表。现在简单的介绍孔板流量计对瓦斯气体的流量测量的要求。
孔板流量计是根据煤矿瓦斯抽放管路的特点，专为煤矿瓦斯抽放而设计的计算瓦斯抽放量的配套件。其结构简单，使用和计算极其方便，是测量瓦斯流量中***为经济的装置。这是当今国内测量瓦斯气体的***安全***有效***常用的方法。我们在选择孔板流量计时要知道所测量的瓦斯混合气体的比重，工作温度，工作压力，流量，***小流量等参数。
煤矿瓦斯抽放流量测量的孔板流量计是通过径距取压法测量的。当连续流动的流体经管道内的节流装置时流速会增大，在节流装置上下游侧之间出现静压力差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，因而通过测量压差即可计算出流体的流量。由于煤矿瓦斯的压差较小，用孔板流量计在测量瓦斯混合气体时它的差压通常是用“u”型管压力计引出瓦斯混合气体的压差，再通过人工计算的方法将它的流量计算出来。
孔板流量计的使用：
孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
孔板流量计安装要求：
（1）孔板上游侧的测量管长度为10d，下游侧的长度为4d。
（2）测量管内必须满足表面清洁，无凹陷和沉淀物，相对粗糙度k/d应少于或等于0.001。
（3）孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求：
（4）测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度k/d小于或等于0.001。
（5）在测量管中安装孔板时，开孔周限于测量管轴线同轴，孔板上游侧端面与管道轴线垂直，垂直度小于±1%。
孔板流量计结构简单，使用和计算极其方便，是测量瓦斯流量中***为经济的装置，它是根据煤矿瓦斯抽放管路的特点，专为煤矿瓦斯抽放而设计的计算瓦斯抽放量的配套件，由进流体管路、取压嘴、密封圈、连接螺栓与螺母、法兰、孔板、密封垫、出流体管路组成，在使用时要注意：在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度小于2%；安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2d（d为管道内径）范围内，不应有凸凹不平、焊缝和垫片等；孔板流量计的上游（进流体端）管道直线长度≥20d,下游（出流体端）管道直线长度≤10d；要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换；抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。
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