tb1102高硬度耐磨焊条
抗低应力磨粒磨损堆焊焊条.这种焊条属高铬,高硼系合金铸铁堆焊焊条
d112耐磨焊条 符合 gb edpcrmo-a1-03
说明: d112是钛钙型药皮的crmo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 c mo cr 其它元素总量
保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00
堆焊层硬度: hb≥220
参考电流 (ac、dc)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(a) 90~110 150~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
tb1104耐磨焊条
抗低应力磨粒磨损堆焊焊条.这种焊条属高铬,高硼系合金铸铁堆焊焊条d217a铬钼钢堆焊焊条 型号：edpcrmo-a3-15
说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30crmnsi和35crmnsi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
熔敷金属化学成分/%
c≤0.5 cr≤2.50 mo≤2.50
堆焊硬度hrc：≥40
d227铬钼钒钢堆焊焊条 型号：edpcrmov-a2-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
熔敷金属化学成分/%
cnbsp; cr4.5-5 mo 2-3 v 4-5
堆焊硬度hrc：≥55tb1104破碎机专用耐磨焊条
采用钼铬硼碳为主要原料，可交直两用，具有硬度高、韧性好、耐高温，耐磨损，价格低廉等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：φ3.2 φ4.0 φ5.0
90－120a 140－180a 180-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥75。
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
tb1104破碎机专用耐磨焊条
dx-50高合金耐磨焊条d102耐磨焊条 符合 gb edpmn2-03
说明: d102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分 c mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: hb≥220
参考电流 (ac、dc)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(a) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
d106耐磨焊条 符合 gb edpmn2-16
说明: d106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70v。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分 c mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: hb≥220
参考电流 (ac、dc+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(a) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
d107耐磨焊条 符合 gb edpmn2-15
说明: d107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分 c mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: hb≥220
参考电流 (dc+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(a) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
d112耐磨焊条 符合 gb edpcrmo-a1-03
说明: d112是钛钙型药皮的crmo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分 c mo cr 其它元素总量
保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00
堆焊层硬度: hb≥220
参考电流 (ac、dc)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(a) 90~110 150~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
d126耐磨焊条
说明: d126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用（交流时空载电压大于70v）。
用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分 c mn
保证值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊层硬度: hrc≥28
参考电流 (ac、dc+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(a) 90~120 140~180 180~220
注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
d127耐磨焊条
说明: d127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。
用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分 c mn
保证值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊层硬度: hrc≥28
参考电流 (dc+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(a) 90~120 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
d132耐磨焊条 符合 gb edpcrmo-a2-03
说明: d132是钛钙型药皮的crmo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分 c mo cr
保证值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00
堆焊层硬度: hrc≥30
参考电流 (ac、dc)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8
焊接电流(a) 80~130 110~180 150~240 240~280
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
d146耐磨焊条 符合 gb edpmn4-16
说明: d146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。
用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分(％)
化学成分 c mn 其它元素总量
保证值 ≤0.20 ≤4.50 ≤2.00
堆焊层硬度: hrc≥30
参考电流 (ac、dc+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(a) 90~146 150~190 200~240
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
d156耐磨焊条
说明: d156是低
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